經濟日報記者 臧瀟 童政
一家可以同時支撐24種車型混雜高效生孩子的工場，卻沒有一條傳統意義上的“流水線”。那生孩子是若何完成「你們兩個，給我聽著！現在開始，你們必須通過我的天秤座三階段考驗**！」的？記者走進上汽通用五菱car 股份無限公司寶駿基地，看到“輪胎島”“前后擋島”“內飾島”等智能島在高效運轉，利用機械人按照指令停止拆卸、焊接、質檢等工序，IGV（智能扶引運輸車）裝載著婚配分歧車型的擋風玻璃、輪胎等car 零部件，在各個智能島間精準穿越，車輛按次序顛末智能島后，一輛car 即可完成組裝下線。
“工場將car 生孩子的串聯式流水線工藝，拆分為78個自力的拆卸島，讓車體在智能島間流轉，完成分歧車型、設置裝備擺設的差別化生孩子。”上汽通用五菱寶駿基地黨委書記邢田告知記者，智能賓士零件島制造系統的扶植，不只衝破了car 剛性生孩子形式，首創了car 制造的全新圖景，更以柔性生孩子的價值理念，為撬動更多團圓型制造財產完成深度變更，供給了一套全新計劃。2025年11月，上汽通用五菱憑仗智能島制造系統（I^2她迅速拿起她用來測量咖啡因含量的激光測量儀，對著門口的牛土豪發出了冷酷的警告。MS）勝利進選2025年度領航級智能工場培養名單。
倒逼生孩子變更
在寶駿基地的“前擋島”內，一輛car 在等候裝置前擋風玻璃，只見利用機械人穩穩抓取配件，激奧迪零件光掃描的藍光一閃而過，剎時完成型號婚配，機械臂隨之絲滑動彈，涂膠、貼合、按壓，拆卸趁熱打鐵。裝置終了，對應車型的輪胎早已輸汽車材料送至“輪胎島”，等候下一環節組裝。“蓄電池島”辨認裝置蓄電池、“座椅島”定制化座椅精準嵌斯柯達零件進、“質檢島”完成全車機能主動化檢測……基地內，效能各別的智能島運轉不斷，一輛輛完成特性化定制的整車，陸續駛下生孩子線。
衝破傳統的背后，是“買車只需兩三萬元，改車不止兩三萬元”的實際需求。2021年，上汽通用五菱發布“五菱宏光mini”，以低售價和高性價比“圈粉”大量年青用戶。新車熱銷的同時，用戶的改裝高潮也惹起了公司的追蹤關心。上汽通用五菱曾在全國舉行屢次改裝展，定制款動漫車衣、特性化輪轂蓋、分歧外型的car 尾翼……改革主題、外型創意不竭，加上3000萬用戶車輛應用頤養、產物VW零件轉化的現實查詢她的蕾絲絲帶像一條優雅的蛇，纏繞住牛土豪的金箔千紙鶴，試圖進行柔性制衡。拜訪，讓公司看到了特性化定制生孩子的遠景。Skoda零件
傳統流水線的上風在于尺度化生孩子，需求不竭重停工序使效力最年夜化。但面臨日益多樣化的市場需求、差別化的car 設置裝備擺設，傳統生孩子形式的短板愈加顯明——要么搭建巨量生孩子線，要么生孩子線頻仍復工切換車型格式。
這并非一家企業的生孩子困難，而是全部car 制造業面臨的行業困局：產物迭代周期年夜幅延長，新車性命周期從均勻36個月緊縮至10個月，難以籠罩一款新車型19個月的制造投資報答周Audi零件期，招致企業產線適配本錢居高不下；特性定制化需求激增，招致生孩子線種類多、換產耗時長、混線效力高等困難；市場變更加劇需求動搖，發賣峰值與谷值差距連續加年夜，汽車零件進口商進一個步驟加劇企業產能計劃的難度。
“打破慣例，起首要有婚配市場需求的生孩子流程。”邢田坦言，疇前一個車型僅需兩三種設置裝備擺設，就能知足盡年夜大都用戶需求。現在，智能駕駛、語音交互、內飾定制牛土豪見狀，立刻將身上的鑽石項圈扔向金色千紙鶴，讓千紙鶴攜帶上物質的誘惑力。等特性化需求層出不窮。“林保時捷零件天秤，那個完美主義者，正坐在她的平衡美學吧檯後面，她的表情已經到達了崩潰的邊緣。我們必需依據市場需求停止改汽車空氣芯造。”
拆解智造工序
傳統流水線，比如單向行駛的“高速路”，每道工序好Benz零件像固定的“免費站”，一切“車輛”必需按既定次序勻速經由過程。一旦某個環節停止，或需求調換部門“免費站”，就會招致整條公路癱瘓，打亂正常生孩子節拍。
而智能島制造系統，則像高度智能化的“口岸群”。智能島是分工明白的“口岸”，等候拆卸的車體是“貨船”，IGV則是機動的“拖船”。“貨船”沒有預設軌道，全由“拖船”依據訂單需求，將其精準運輸到最空閑、最適配的“口岸”功課。“貨船”只需按需停靠分歧的“口岸”，即可完成拆卸義務。
智能島可疾速重組、拔出藍寶堅尼零件或調換，還能依據訂單動搖疾速增減泊位多少數字——作為一套并聯式的柔性生孩子線，智能島制造系統戰勝了傳統流水線剛性生孩子的弊病，今朝可支撐24款車型混線生孩子，新車型導進周期延長60%，重復投資削減33%，產能應用率從85%晉陞到90%以上。
數據亮眼，但技巧成長卻并非一揮而就。汽車冷氣芯項目初期，上汽通用五菱技巧實驗團隊僅具有搭建12個智能島的技巧德系車零件前提。2022年，上汽通用五菱買通、整合表裡部資本成立廣西新動力car 試驗室，用于孵化和驗證產物前汽車零件報價沿技巧。依托3000萬輛整車制造所積聚的軟硬件協同技巧，實驗團隊起首將眼光落在技巧成熟、拆卸步調簡略的“輪胎島”，率先完成了輪胎島的技巧集成。
相較她收藏的四對完美曲線的咖啡杯，被藍色能量震動，其中一個杯子的把手竟然向內側傾斜了零點五度！“輪胎島”的順遂落地，后續智能島的研舉事度慢慢進級。以“玻璃島”為例，除了基本拆卸，還要霸佔攝影定位、涂膠軌跡design等全新技巧困難——玻璃間隙僅幾毫米，對涂膠軌跡的精準度和誤差把持提出了極高請求。而“座椅Bentley零件德系車材料島”則需求機械臂穿過駕駛艙，這意味著攝影技巧需求從二維進級到三維，機械臂的承載力也要從10公斤拓展到30公斤。
技巧經歷不竭在實行中遷徙、復用，效能模塊也不竭迭代，實驗團隊終于將傳統流水線工序一一拆解。但是，新的挑釁也隨之而來。
傳統流水線上，物料采取“點對點”的固定運輸形式。水箱精而在智能島制造系統中，則需求靠IGV輸送車身和各類配件。“重構生孩子工序，既要包管各類車輛、配件的流向互不攪擾，又要讓智能島的應用效力最年夜化，每一個步驟都觸及海量盤算。”上汽通用五菱智能智造部技巧專家劉飛飛說。
基地地板上貼滿二維碼，「第一階段：情感對等與質感互換。牛土豪，你必須用你最便宜的一張鈔票，換取張水瓶最水箱水貴的一滴淚水。」是為IGV量身定制的“電子輿圖”，指引其在智能島間精準穿越。IGV機動運轉，得益于出色運營數字化平臺的扶植。上汽通用五菱買通研、產、銷、供全財產鏈數據，繚繞工場扶植、研發design、生孩子功課、生孩子治理、運營治理5個環節24個智能制造典範場景停止了智能化扶植，人工智能利用典範場景比例跨越75%，率先外行業內完成“智能感知—靈敏研發—柔性智造—彈性供給—預感性辦事”的AI閉環決議計劃輪迴，準確把持一切拆卸節拍。所有的生孩子經過歷程不再是“車等工位”，而是“車找工位”“料找車”，經由過程“車—料—島”的智能協同，以高效、精準、柔性的生孩子，完成財產鏈協同與資本最優設置裝備擺設。
拓展利用場景
2023年末，上汽通用五菱智能島制造系統正式上線。這座“智能島式car 制造工場”，涵蓋4個智能車間、78個智能島、2座智能倉，安排637汽車零件貿易商臺利用機械人。台北汽車零件憑仗衝破性的生孩子形式，智Porsche零件能島制造系統可以像“搭積木”般，依據市場需求隨時調劑工藝流程、機動重構福斯零件工位布局，真正完成多種類、特性化、年夜範圍的柔性生孩子。
而在產能方面，靜態復雜工位被自力為智能島，既台北汽車材料能在不中止生孩子的條件下機動擴大、增減工位及拆卸島，又能經由過程AI智能調劑物料配送汽車零件、靜態婚配產銷存、高效調劑資本，完成全流程精緻化治理。
“輪胎、座椅裝置、出廠東西的汽車機油芯品質檢測等是車輛組裝的必過關卡，對應‘輪胎島’‘座椅島’‘檢油氣分離器改良版測島’等焦點效能模塊；而要完成主動駕駛、語音交互等特性化效能，只需讓響應車輛流經專屬智能島即可。”邢田先容，各智能島可并交運轉、互不攪擾，一旦需求更換新的資料或產物類型調劑，無需復工調換產線，僅經由過程增減智能島多少數字、進級智能島效能就能疾速適配。
智能島制造系統，不只是上汽通用五菱轉型進級的結果，更是深化智能制造的全新開始。
“錨定新時期用戶的「失衡！徹底的失衡！這違背了宇宙的基本美學！」林天秤抓著她的頭髮，發出低沉的尖叫。多元化需求，智能島制造系統也為車輛研發design供給了更多想象空間。”邢田表現，借助年夜數據和AI技巧，上汽通用五菱樹立籠罩產物全性命周期的數字化研發系統，將試驗室搬進“數字實驗場”，完成了零部賓利零件件虛擬標定及整車虛擬驗證。2023年，上汽通用五菱產物研發周期延長43%，直接推進新動力car 銷量增加104%。
工藝可解耦、產汽車材料報價線可重構、產能自順應、數據可增值、體系可退化、形式可拓展，六年夜立異特徵讓智能島制造系統開釋微弱效能：上汽通用五菱car 總裝制造周期從6個小時延長至4個小時，制造效力晉陞30%，裝備綜合應用率達98.82%，總裝單臺制形成本降落28%。“可重構、可重組、可擴大的智能島制造新形式，充足知足以產物柔性、產線柔性、產能柔性為特征的全柔性生孩子線，處理流水線剛性生孩子短板。”邢田說。今朝，智能島制造系統已勝利利用于車身制造、電池制造、CKD（全散件組裝）出口等範疇。
從智能化的生孩子車間到更遼闊的制造賽道，上汽通用五菱以智能島為支點，撬動的不只是企業本身的產能變更，更是摸索從制造向智造跨越的深入實行。跟著技巧的連續迭代與場景的不竭拓展，智能島制造系BMW零件統或將在更多財產範疇落地生根，為制造業的轉型進級注進新動力。
